Що таке полісечовина?
В останні роки термін «полісечовина» привертає до себе пильну увагу фахівців, що працюють в самих різних сферах промисловості та будівництва, де актуальною є проблема створення ефективних і довговічних, екологічних і високотехнологічних гідроізоляційних і антикорозійних покриттів.
Що ж, власне, являє собою полісечовина? Чи є вона абсолютно новим полімерним матеріалом з досі не баченими властивостями, «революційним проривом в області полімерних покриттів», або, навпаки, лише рекламним трюком, що не заслуговує на серйозну увагу.
Напилювана полісечовина – це абсолютно інноваційний полімер на ринку. Полімер, розроблений в 80-х роках XX століття для галузі кораблебудування, має широке застосування на сьогоднішній день в якості гідроізоляційного і антикорозійного матеріалу.
Полісечовина – це органічний полімер, який створює герметичний ізолюючий шар. Напилювана ізоляція на основі полісечовини володіє не тільки високою механічною стійкістю, але вкрай низькою теплопровідністю (0,028 Вт / кв.м), а значить забезпечує надійну гідроізоляцію при мінімальній товщині покриття. З огляду на те, що покриття наноситься безшовно, виключається виникнення «містків холоду».
За своїм складом цей полімер схожий з пінополіуретаном, в основі якого лежать полімери: ізоціонати і поліоли. При нанесенні на поверхню даного складу використовуються апарати високого тиску, змішування яких відбувається в камері пістолета-розпилювача, а полімеризація відбувається безпосередньо на поверхні, на яку напилюють даний еластомер.
Покриття не втрачає ізоляційних властивостей в широкому діапазоні температур (від-150°С до +250°C) і використовується, як при зовнішній ізоляції покрівлі, так і при обробленні внутрішніх поверхонь дахів, міжстінової ізоляції, ізоляції стель, стін та ін.
Ефективний і універсальний спосіб ізолювати будь-які поверхні і матеріали від вологи – це напилення полісечовини, що дозволяє створити однорідну, рівну, цілісну поверхню, надійну і довговічну, на 100% захищену від проникнення або впливу води.
Полісечовина практично не має в своєму складі летючих розчинників. А це означає, що після полімеризації цей матеріал не просідає. Іншими словами, якщо ви нанесли на основу 3 мм компонентів, то і після полімеризації товщина ізоляції буде 3 мм. Оскільки, процес полімеризації – це хімічна реакція поліола і ізоціаната, то на швидкість її протікання може вплинути температура повітря та температура поверхні. Підвищена вологість може призвести до побічних наслідків – утворення пор і каверн на покритті, але на фізичні характеристики полісечовини це не вплине.
Властивості полісечовини:
- Довговічність – термін служби напилюваної полісечовини складає 30-50 років, без втрати властивостей.
- Покриття наноситься безшовним, монолітними шаром без щілин, стиків, зазорів, що забезпечує герметичність покриття протягом усього терміну служби.
- Найвища адгезія до більшості будівельних матеріалів без застосування додаткових праймерів і адгезивів. Варто зазначити, що для деяких матеріалів і умов експлуатації застосування праймерів все ж бажано, консультуйтеся з фахівцями.
- Хімічна стійкість. Солі, луги, розчинники, нафтопродукти, хімреактиви не здійснюють негативного впливу на покриття (можлива зміна кольору, проте на фізичні властивості це не впливає).
- Стійкість до ультрафіолету і до несприятливих погодних умов (при впливі сонячного випромінювання змін в структурі, як аліфатичних, так і ароматичних полісечовинних покриттів не відбувається. Зміни стосуються лише зовнішнього вигляду ароматичних полісечовин, які можуть втратити колір і блиск, стаючи матовими).
- Швидке затвердіння шару протягом 15 секунд (повна експлуатація вже через годину). Технології напилення дозволяє економити час, оскільки відсутні роботи по стикуванню рулонних матеріалів та обрізці зайвої продукції і т.д. За 1 день можна обробити поверхні загальною площею до 300-400 кв.м.
- Не потрібно використовувати багаторазове покриття поверхні, бо покриття потрібної товщини (0.5-5 мм) може наноситися за один раз, що є перевагою над альтернативними полімерними покриттями, які наносяться тонкими шарами за кілька раз (для кожного шару виконується проміжне сушіння). З урахуванням цієї особливості і швидкого затвердіння значно зростає продуктивність і не виникає простою в робочому процесі.
- Широкий діапазон робочих температур (при нанесенні від -40°C до + 100°C, при експлуатації від -150°C до + 250°C).
- Є екологічно чистим матеріалом, без розчинників і запаху. Як при виробництві, так і при нанесенні та експлуатації полісечовини, в атмосферу не виділяються летючі органічні сполуки і токсини. Склад напилюваної ізоляції дозволяє використовувати її в сферах харчової промисловості та водопостачання.
- Пожежостійкість – самозатухаючий матеріал, не підтримує горіння.
- Діелектричні властивості матеріалу, що запобігають іскроутворенню.
- Напилення здійснюється на будь-яку поверхню будь-якої форми та конфігурації (горизонтальні, вертикальні, зі складним рельєфом).
- Міцність та зносостійкість покриття значно перевищує стійкість поліуретанових покриттів, покриттів з гуми і навіть епоксидних смол, що дозволяє експлуатувати покриття в фізично агресивних умовах (здатність до розтягування до 200%, міцність на розрив 20Мпа).
- Висока еластичність покриття при низьких температурах (при -40°C зберігає свою еластичність). Проте зниження температури знижує швидкість затвердіння полісечовини.
- Високі антикорозійні властивості забезпечують стійкість покриттів, що перевершують покриття з гуми, бетону і епоксидних смол.
- Широка гамма кольорів.
- Економія – загальні витрати при використанні покриття на основі полісечовини на 20% нижче, ніж при використанні традиційних покриттів. Ця економія досягається за рахунок більш тривалого терміну експлуатації, а також за рахунок скорочення часу нанесення (швидке нанесення і затвердіння шару дозволяє істотно заощадити час).
Діелектричні властивості, виняткові фізико-механічні характеристики, такі як: міцність, опір на розрив при розтягуванні, гнучкість, еластичність, зносостійкість, висока адгезія, хімічна інертність, вологостійкість – все це робить полісечовину найперспективнішим захисним покриттям з існуючих в даний час матеріалів.
Завжди є але:
При всій своїй унікальності, полісечовина, як і будь-яке інше тонкошарове покриття, лише підкреслить, а не приховає всі дефекти і нерівності погано підготовленої поверхні. Тому необхідно чітко розуміти необхідність трудомісткої і, часом, клопіткої роботи з підготовки поверхонь перед нанесенням полісечовинного покриття. Спокуса нанести полісечовину, як і будь-який інший полімер, який швидко полімеризується, на пористу основу (бетон, цементно-піщана стяжка, фанера) без її попереднього грунтування призведе до численних дефектів у вигляді кратерів, «перекрити» які не вдасться ні за один, ні за два наступних напилення. Поверхня перед нанесенням полісечовини повинна бути сухою і твердою. Вологість поверхні також є критичною для полісечовини.
Для створення якісного та надійного покриття необхідно використовувати спеціальне обладнання високого тиску.
Крім того, хімічна стійкість полісечовини є помірною. Мається на увазі наступне –полісечовина погано переносить вплив хімічних розчинників, що діють на неї постійно.
Де може застосовуватися полісечовина?
Гідроізоляція
- Прибудов до будинків, фундаментів, цокольних, підвальних приміщень
- Басейнів, колодязів, штучних водойм
- Підлог, автостоянок, гаражів
- Покрівель, балконів, лоджій, мансард, горищ
- Резервуарів, цистерн, інших ємностей
- Дорожніх комунікацій (греблі, мости, тунелі, шляхопроводи)
- Інших будівельних конструкцій
Хімічний захист
- Очисних споруд
- Реакторів
- Резервуарів, цистерн, баків, інших ємностей
- Об’єктів морського і річкового суднобудування
- Транспортних засобів
Абразивний захист
- Поверхні вагонів, кузовів вантажного транспорту (внутрішні, зовнішні)
- Резервуарів, цистерн, баків, інших ємностей
- Човнів, катерів, суден
- Транспортних засобів
Антикорозійний захист
- Трубопроводів (комунальна, нафтова, газова галузь)
- Металоконструкцій
- Залізничних і автомобільних мостів
- Парків розваг
- Транспортних засобів
Захисне декоративне покриття
- Скульптури, архітектурні об’єкти
- Атракціони, арт-об’єкти
Ремонт гідроізоляції
- Старі покриття (бітумні поверхні)
- Підвали, погреби, бункери
- Дахи, фундаменти
- Судна, катамарани, баржі
- Монтажні стики, шви
