У резервуарах, ємностях, цистернах на різних промислових майданчиках, як правило, знаходяться газоподібні і рідкі матеріали, зберігання або транспортування яких потребує певної температури. Саме через порушення температурного режиму (температура занадто низька або навпаки висока) внутрішній вміст може просто-напросто стати непридатним, тобто зіпсуватися, частково або повністю втратити функціональні властивості або здатність до подальшого транспортування, відвантаження або перекачування і т.д. Внаслідок цього в промислових галузях до технологічних резервуарів, ємностей ,цистерн та трубопроводів пред’являють особливі теплоізоляційні вимоги, які саме стосуються підтримки оптимального температурного режиму для зберігання або транспортування вмісту.
Найголовніше те, що правильна і якісно зроблена теплоізоляція резервуарів, ємностей та труб повинна вирішувати нижченаведені проблеми:
- значне зменшення тепловтрат;
- захист вмісту ємкості від замерзання та перегріву;
- захист людини від контакту з поверхнею;
- зменшення витрат на енергоресурси за рахунок підвищеної ізотермічності.
Якісне і правильне утеплення даних об’єктів зовсім непросте завдання. Складна геометрична форма, складність монтажу, обмеження у використанні різних клейових компонентів через температурні режими – все це значно ускладнює теплоізоляцію резервуарів, ємкостей, цистерн та труб.
Також варто додати те, що безпосередньо монтаж звичайних (мінеральна вата, полістирол і ін.) ізоляційних матеріалів значно ускладнений, а також є неефективним, трудомістким і недовговічним. Перманентне випадання конденсату, непостійний температурний режим швидко виводять з ладу таке утеплення, до того ж тягнуть за собою відчутні тепловтрати. Наприклад, під час транспортування гарячої води до споживача втрати тепла становлять до 60%. Здатність матеріалу не пропускати вологу і пару знайшла своє застосування там, де поряд з термоізоляцією потрібен і захист металевих поверхонь від корозії. Ізоляція труб забезпечує збереження необхідної температури у трубопроводі та упереджує його замерзання. Саме тому ППУ ізоляція труб є найоптимальнішим рішенням для запобігання псуванню трубопроводу і забезпечення його енергоефективності.
Метод напилення ППУ – вирішить ці проблеми, забезпечить Вам бездоганну якість, знизить до мінімуму тепловтрати і заощадить Ваші кошти. Витрачені на роботу по утепленню кілька години часу забезпечать ємності 25-30 років безперебійної експлуатації.
Здійснюючи теплоізоляцію пінополіуретаном (далі ППУ), ви вкладаєте гроші в утеплення лише один раз, а не постійно (під час поточних ремонтів) або кожні 5-7 років (під час капітального ремонту існуючої теплоізоляції).
Завдяки своїй унікальності, пінополіуретан не втрачає своїх теплоізоляційних властивостей протягом усього періоду експлуатації (більше 30 років), не вимагає ремонту і заміни, та має швидку окупність.
Пінополіуретан має прекрасну адгезію, що дозволяє наносити його на будь-яку поверхню. Напилення ППУ здійснюється пошарово, утворюючи монолітний шар ізоляції потрібної товщини. Відмінна адгезія ППУ з поверхнею труби забезпечує зчеплення, міцністю не менше 2 кг на 1 см2. На відміну від мінеральної вати пінополіуретан не вимагає додаткових кріпильних конструкцій і не допустить утворення «містків холоду», надійно захистить від корозії, механічного пошкодження та розкрадання теплоізоляції, що істотно додасть ефективності утеплення. Крім усього іншого, в просторі між металевою бочкою і мінеральною ватою може утворюватися конденсат. Взимку конденсат вбирається в мінеральну вату, а це значно збільшує теплопровідність.
Якщо Вам потрібна надійна гідроізоляція або навіть просто потрібно усунути протікання ємності чи труби, ми рекомендуємо систему ППУ щільністю 45-50 кг/м3. Це забезпечить одночасно гарну гідроізоляцію і теплоізоляцію. Також за допомогою напилення ППУ можна утеплити і герметизувати всі крани і вентилі цистерн, ємностей, труб. Згадане покриття хімічно стійке до більшості кислот, лугів, розчинників, масел та нафтопродуктів.
Роботи по термоізоляції трубопроводів ППУ ми проводимо за допомогою спеціального обладнання високого тиску американського виробництва – Graco Reactor.
Так, як до таких ємностей та труб, як правило, немає підвищених естетичних вимог, то для захисту ППУ від УФ-випромінювання, їх досить пофарбувати звичайною фарбою. На вимогу замовника, наша компанія може нанести і механічний захист – це покриття на основі високоміцної полісечовини. Якщо під час експлуатації виникнуть, будь-які дефекти, виправити їх не складе великих труднощів.
Застосування пінополіуретану для теплоізоляції ємностей, резервуарів, цистерн, труб та трубопроводів обумовлено такими унікальними його властивостями:
- Найнижчий коефіцієнт теплопровідності серед відомих утеплювачів – 0,019-0,3 Вт/м*К.
- Напилення ППУ забезпечує антикорозійний захист, захист від механічних пошкоджень, що в свою чергу продовжує термін експлуатації.
- Неможливість розкрадання труб на об’єктах без охорони.
- Тонкий гідро- і термоізоляційний шар матеріалу.
- Можливість утеплити об’єкти найскладніших геометричних форм та конфігурацій щільно прилягаючи до поверхні.
- Безшовне утеплення забезпечує повну герметичність (в т.ч. крани, вентилі) без стиків, швів і «містків холоду».
- Швидке проведення робіт (до 500 м кв. за добу).
- Шумо- та віброізоляція.
- Довгий термін експлуатації більше 30 років (необхідно захистити від ультрафіолетових променів, а для цього достатньо пофарбувати);
- ППУ не шкідливий для навколишнього середовища і людини.
- Не підтримує самостійне горіння, відноситься до класу горючості – Г2,Г3), що дозволяє нагрівати цистерну до високих температур.
- ППУ зберігає свої властивості в діапазоні температур від -150 °С до +150 °С.
- Не піддається впливу хімічного середовища – стійкий до більшості кислот, лугів, розчинників, масел та нафтопродуктів
- Пінополіуретан стійкий до цвілі, грибків та гниття, а також до гризунів та інших шкідників.
- ППУ є легкий, завдяки цьому не навантажує об’єкт.
За допомогою пінополіуретану можна утеплити такі ємності:
- Резервуари, призначені для зберігання і транспортування нафтопродуктів.
- Бочки для гарячої води.
- Цистерни та ємкості для речовин, які повинні зберігатися в холодному стані.
- Ємкості для зріджених газів і рідин, які необхідно зберігати в холодному стані.
- Бродильні ємкості
- Ємності для двоокису вуглецю.
При здійсненні термоізоляції на об’єктах, де більш високі температури (паропроводи) рекомендується знижувати температуру поверхні до обумовлених меж, застосовуючи в якості первинної теплоізоляції базальтові або мінераловатні утеплювачі, сертифіковані для робіт при більш високих температурах. Застосування ППУ, в якості другого шару теплоізоляції захищає перший шар від впливу зовнішніх факторів (атмосферних опадів) і довершує теплоізоляцію.
При роботі на кріогенних трубопроводах для ППУ обмежень по нижньому порогу температур немає. Також можливе використання ППУ-ізоляції на нафтопроводах і газопроводах.
Недоліками даного методу є:
- Перевитрати сировини при здійсненні робіт на трубах малого діаметру і сильному вітрі.
- Практично неможливо проводити роботи по холодних поверхнях.
- Розпилювання ППУ може призвести до псування лакофарбового покриття автомобілів та обладнання, що знаходиться в зоні проведення робіт.
Вимоги до поверхні при напиленні ППУ
Поверхня повинна бути сухою, чистою, обезжиреною, без слідів активної корозії і обов’язково теплою (температура не нижче + 10 +15 град. за Цельсієм).
Тому при роботі на кріогенних трубопроводах їх попередньо відключають і дають прогрітися і просохнути.
У разі прогрівання поверхні температура навколишнього повітря принципового значення не має. Роботи по холодних поверхнях приведуть до погіршення адгезії ППУ з трубою і перевитратами компонентів.
